Изготовление фасадных кассет из металла наша компания начала в 2014 году. С 2008 года монтировали заказчикам фасадные системы других производителей. Сегодня мы занимаемся переработкой тонколистового металла в полном объеме — производим кровельные и фасадные облицовочные материалы, а так же материалы для внутренней декоративной отделки (потолки, колонны и т. д.), экраны для кондиционеров.
Предлагаем сотрудничество в области производства и поставки фасадных кассет из оцинкованной и нержавеющей стали, алюминия, алюминиевых композитных панелей, а также перфорированных кассет, кассет сложной объемной гибки и художественной перфорации.

Производство металлических фасадных облицовочных кассет. В короткие сроки помогаем создавать самые креативные творческие пространства, предложенные заказчиком.

Внимание! Наберите название города в поле ниже — «Поиск маркеров», нажмите Enter. В списке с объектами — справа/снизу для телефона, нажмите на интересующий проект:

1

Лет опыта

Извлеките выгоду от сотрудничества с нами. Мы начинали с монтажей фасадных систем в 2006 году, поэтому накопили опыт самый разнообразный. Сегодня этот практический опыт трансформировался в технические решения для каждой операции технологического процесса в производстве высококлассного продукта, лучшего на рынке.

1

Завершенных проекта

Сопровождаем любой проект на всех этапах, каким бы проект не был сложным, всегда оправдываем ожидания заказчиков.

Этапы сотрудничества

Быстро реагируем на изменчивость запросов заказчиков и перенастраиваем производственные линии под любой заказ, в кратчайшие сроки.

01
Прием технического задания
02
Просчет
03
Заключение договора
04
Производство
05
Отгрузка

О нашем производстве металлических кассет

 

Производство вооружено полным комплексом станков с ЧПУ от раскроя рулонов до производства готовой продукции, собственной полуавтоматической линией порошкового окрашивания. Местонахождения производства — г. Челябинск.
Дополнительно оказываем услуги по обработке металла:

  • Поперечная резка рулонной стали
  • Художественная перфорация

Осуществляем доставку продукции в любую точку страны. Все изделия производятся по ТУ. Выдаётся паспорт качества. Пожарный сертификат о соответствии изделий классу пожарной опасности НГ.

Использование высокоточного оборудования вкупе с современными технологиями – залог успеха выпуска продукции высокого качества и высоких потребительских свойств. Производство расположено в г. Челябинске на площади более 1500 квадратных метров и оснащено современным высокотехнологичным оборудованием, необходимым для серийного и индивидуального производства продукции. Сочетание технологий координатной пробивки, штамповки, гибки металла, сварки, порошкового окрашивания и фрезерования с высоким профессионализмом и опытом наших специалистов (конструкторов, технологов, рабочих) позволяет воплощать технические задания заказчиков в изделия, отвечающие самым высоким требованиям по качеству.
На производстве выделено несколько участков:

  1. Заготовительный
  2. Сварочный
  3. Участок гибки
  4. Участок раскроя и фрезерования АКП
  5. Участок порошкового окрашивания изделий
  6. Участок приемки и упаковки продукции

1. Заготовительный участок

 

На участке осуществляется заготовка из листового и профильного проката различных марок и сплавов.

В состав участка включены:

Линия поперечной резки рулонной стали. Возможна резка стали толщиной до 1,5 мм., шириной рулона до 1500 мм., массой рулона до 10 тн. Линия включает в себя листоправильную клеть с 11 валками.

Гильотинные ножницы с ЧПУ. Осуществляют продольную и поперечную резку листа толщиной до 4 мм. и длиной до 3100 мм. Точность резки составляет ± 0,1 мм. Глубина ЧПУ управляемого упора 1000 мм.

Координатно-пробивной пресс фирмы TRUMPF. Посредством операций координатной пробивки (вырубки) позволяет получать заготовки изделий различной формы с точностью до ± 0,1 мм. Позволяет выполнять операции по формовке, нанесению резьбы, перфорации металла. Обрабатывает материал толщиной до 6,4 мм.

Гидравлический пресс BOSHERT ECCO LINE 500. Укомплектован различным инструментом системы TRUMPF. Незаменим при производстве мелкосерийной продукции, опытных образцов, производстве различных кронштейнов, закладных деталей и т. д. Обладает усилием пробивки 28 тн. Работает с толщинами металла до 12 мм.

Электромеханические штампы.  Комплект штампов для производства различных типов фасадных кассет.

2. Сварочный участок

 

На участке производится изготовление сварных конструкций из деталей и заготовок, которые поступают с заготовительного участка.

Для сварки используются современные сварочные полуавтоматы со сваркой в среде защитных газов, а так же аппараты контактной и конденсаторной сварки для приварки шпилек, втулок, гаек.

3. Участок гибки

 

На участке установлены современный вертикальный листогибочный пресс и листогиб с нижней поворотной балкой фирм Prima Power и RAS.

Оба листогиба оснащены ЧПУ управляемой системой бомбирования (компенсации прогиба гибочной балки) и системой быстрой смены инструмента.

Сочетание возможностей двух листогибов с принципиально разной технологией гибки дает возможность осуществлять пространственную гибку листового металла длиной до 3100 мм. и толщиной до 4 мм. практически любой сложности.

4. Участок раскроя и фрезерования АКП

 

На участке расположен горизонтальный двуголовочный фрезерно-гравировальный станок канадской фирмы AXYZ – мирового лидера в производстве оборудования для обработки АКП, мягких металлов, дерева, пластиков. Наличие двух рабочих голов позволяет одновременно устанавливать отрезную и V-образную фрезы, что существенно, без лишних переналадок, увеличивает скорость производства заготовок кассет. Размеры обрабатываемого листа без перезахвата 1500*2500 мм. С перезахватом до 4000 мм.

5. Участок порошкового окрашивания

 

Специально спроектированная полуавтоматическая линия порошкового окрашивания включающая в себя участок струйной подготовки поверхности перед окрашиванием с комплексной обработкой изделий моющими и пассивирующими составами позволяет достичь высокой антикоррозионной стойкости порошковых покрытий по сравнению с традиционными методами ручного обезжиривании поверхности с применением бензина, уайт-спирита, растворителя 646 и т. д. В качестве оборудования нанесения порошковых красок используются установки немецкой фирмы WAGNER, как традиционные (с забором из бункера),

так и установки с псевдокипящим слоем, что позволяет производить более качественную окраску многокомпонентными красками (металлики, муары и т. д.).

6. Участок приемки и упаковки продукции.

 

На участке осуществляется контроль качества выпускаемой продукции. Участок оснащен инструментом, специальным и вспомогательным оборудованием позволяющим осуществлять упаковку и отгрузку продукции в соответствии с технологическими картами и условиями, согласованными с Заказчиками (тарные ящики, поддоны, различные виды упаковочных материалов).